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          銅帶材邊部毛刺的原因及如何解決

          發布時間:2018-09-13點擊:7903來源:洛銅_銅板_銅帶_電纜銅帶_銅排_銅管_銅棒_銅箔_銅材價格_洛陽浩泰銅業有限公司


          銅帶材邊部毛刺的形成


          銅帶材剪切的過程由兩個階段組成:壓入變形階段、剪切滑移階段。

          剪刃對材料進行剪切時的情形見下圖。

             

           1----下剪刃;2----材料;3----上剪刃

           

          在剪切銅帶材時,材料受力是從彈、塑性變形開始的,當上剪刃下降接觸材料,材料即受到上下剪刃壓力而產生彈性變形,由于力矩M的存在,使材料產生彎曲,即從剪刃接觸面上翹起。隨著剪刃下壓,剪刃刃口壓入材料,內應力狀態滿足塑性變形條件時,產生塑性變形,變形集中在刃口附近的區域。塑性變形從刃口開始,隨著切刃的深入,變形區向材料的深度方向發展、擴大,直到在材料的整個厚度方向上產生塑性變形,材料的一部分相對于另一部分滑移。力矩M將材料壓向剪刃的側表面,故剪刃相對于材料移動時,這些力將表面壓平,在切口表面上形成光亮帶。當剪刃附近材料達到極限應變與應力值時,便產生微裂,裂紋產生后,沿***大剪應變速度方向發展,直***下裂紋會合,材料就會完全分離。因此裂紋形成時,就在剪切斷面上留下了毛刺。




          銅帶材邊部毛刺的解決方法



          減小毛刺主要有以下方法:

          1、  根據銅帶材來料情況,合理調整剪切工藝,如剪刃重疊度、剪刃間隙;

          2、  保證剪刃質量、精度符合要求;

          3、  保證剪床精度符合要求。

          而要徹底去除毛刺,必須對銅帶材進行邊部處理,方法有滾壓法、刮削法,相對來講,刮削法較為先進,可以把銅帶材邊部處理成圓角或圓弧形。

          無氧銅帶.jpg


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